Контрактное производство

Российский производитель, Завод «Эталон», предлагает контрактное производство промышленной электроники.

Технологические процессы сборки электронных модулей

SMT производство

Автоматизированная трафаретная.
Использование ступенчатых трафаретов и трафаретов с покрытием.
Конвейерная 3D инспекция трафаретной печати. In-line SPI\3D.
Полнофункциональная конвейерная система транспортировки печатных плат по сборочной линии.
Технологии дозирования паяльных и защитных материалов.
Современные автоматизированные высокоскоростные установщики компонентов с производительностью до 250тыс компонентов в час.
Установка компонентов 008004 и 01005 на интерпоузеры.
Конвейерные печи оплавления припоя в атмосфере и инертных газах, и в вакууме.
Технологии оплавления выводных компонентов в конвекционных печах (Pin-in-paste).
Установка интегральных схем с технологией PoP.
Подливки (Underfill) для BGA, LGA.
Установка компонентов с шагом 0,15мм на пасту.
Пайка гибких плат в магнитных подложках.

Производство THT- пайка выводных компонентов

Автоматизированная установка THT компонентов.
Ручная установка THT компонентов.
Пайка выводных компонентов с использованием волны и погружением в инертном газе.
Пайка роботом.
Индукционная пайка.
Технологии установки разъемов методом Press-Fit.

Контроль качества сборки

Оптический контроль качества пайки на автоматизированных линиях In-line AOI for SMT и THT компонентов.
Томография элементов и паянных соединений методом Рентген просвечивания (X-Ray).

Дополнительные операции

Де-панелизация плат методами резки, фрезеровки и штамповки.
Отмывка собранных модулей в Ультразвуковых ваннах и струями высокого давления с использованием ПАВ жидкостей.

Производство Жгутов

Автоматизированные системы резки. Скручивания и облуживания проводов.
Опрессовка контактов, сборка разъемов.
Тестирование жгутов и проводов согласно стандартам IPC.

Технологии защиты электронных модулей

Защитные покрытия печатных плат различными материалами.
Укрепление паяных соединений интегральных схем и платы скрепляющими адгезивами.
Тестирование продукции и процесс сборки.
Boundary Scan (J-tag), ICT тестирование.
Электрические тесты.
Функциональный тест модулей и сборочных узлов.
Термоциклирование узлов и модулей.
Сериализация партии.

Специальные процессы

Применение токопроводящих клеев.
Применение анизотропных адгезивов.
Ультразвуковая сварка.
Конденсаторная сварка.

Ремонт и восстановление электронных модулей.

Демонтаж и установка электронных компонентов на IR и конвекционных паяльных станциях.
Автоматическая флюсовка и дозирование пасты на контакты.
Восстановление BTC, BGA, mBGA.
Ремонт и замена компонентов в соответствии с IPC 7711/7721.

Производство корпусов и деталей изделий

Механическая обработка металлов различными методами на станках С ЧПУ по общедоступным технологиям.
Гальваническое, иммерсионное покрытие обработанных поверхностей.
Окраска пластиковых и металлических изделий.
Производство штампов и прессформ.
Литье пластиков резин и металлов в формы.
Резистивная сварка металлов.
Ультразвуковая сварка и тиснение пластика.
Опрессовка гибких печатных плат.

Металлообработка

Учитывая требования предприятия в проектировании и изготовлении корпусных изделий и механических узлов аппаратуры, а также элементов мехатроники — на предприятии за многолетний период развития создан и продолжает развиваться цех металлообработки и сборки конструктивных элементов.

Усилиями инженерной группы разрабатываются и производятся корпуса радиоаппаратуры и приборов для стоечного и настольного исполнений, выполняются работы по исполнению заказов о сторонних партнеров.

Всё оборудование и инструмент, применяемые на предприятии, являются высоко-производительным и соответствуют всем современным требованиям обработки материалов, позволяющим получать изделия в соответствии с требованиями конструкторской документации (точность до 6 квалитета).

Все операции выполняются квалифицированными, опытными работниками, начиная с этапа создания изделия в САD-системах, подготовки технологии обработки в САМ-системах и до завершающих операций, формирующих окончательный вид изделия.

Производство выполняется по КД заказчика и эскизам. Также КД может разрабатываться по техническому заданию заказчика.
Текущий технологический уровень предприятия позволяет выполнять следующие технологические переделы: лазерная резка металла и других материалов, операция гибки, токарная, фрезерная операции, сварочная операция, слесарная операция и сборочная операция.

Для придания защитных и/или декоративных свойств изделию предлагаем гальванические покрытия и окрашивание эмалями: цинкование, никелирование, хромирование, меднение, оловянирование, анодное оксидирование, оксидирование алюминия, оксидирование стали, химическое никелирование, операции покраски эмалью и порошком.

Методы нанесение надписей и графических изображений: металлография, шелкография, тампопечать, лазерная маркировка.

Контакты ООО «Завода «Эталон»: https://www.zetal.ru/, +7 (495) 651-06-25, sales@zetal.ru